specialfremstillet Fast håndliste af plastpolstring Fabrikant

Hvad er det mekaniske princip for justeringsmetoden (såsom op og ned løft, fremad og bagud glidning og rotationsvinkel) af plastpuden faste justerbare armlæn? Hvad er materiale- og levetidstestdata for kernekomponenterne (såsom fjedre, dæmpere og gear)?

Justeringsmetode og mekanisk princip for plastpolstret fast justerbart armlæn
Løft op og ned
Mekanisk princip: Almindelige op- og nedløftningsjusteringer bruger gasfjedre eller spiralløftemekanismer. Gasfjederløftesystemet er fyldt med højtryksgas. Ved at styre graden af ​​åbning af ventilen inde i gasfjederen, justeres mængden af ​​gas ind og ud for at opnå stigning eller fald af armlænet. Når der trykkes på kontrolknappen, åbner ventilen, gassen udledes langsomt, og armlænet falder ned under tyngdekraftens påvirkning; slip knappen, ventilen lukker, gassen lukkes i gasfjederen, og plaststolens gelænder forbliver i den tilsvarende højde. Spiralløftemekanismen driver møtrikken forbundet til armlænet til at bevæge sig op og ned gennem en motor eller drejer skruen manuelt for at opnå højdejustering. Skruens og møtrikkens gevindpasning sikrer nøjagtigheden og stabiliteten af ​​justeringen og kan modstå store belastninger.
Anvendelsesscenarier: I kontorscenarier kan kontormedarbejdere i forskellige højder justere højden på armlænene efter deres behov, så armene kan bevare en naturlig og behagelig holdning, når de skriver og betjener musen, hvilket effektivt reducerer skulder- og armtræthed og forbedrer arbejdseffektiviteten.
Glidning frem og tilbage
Mekanisk princip: Forlæns og bagud glidende justering afhænger normalt af samarbejdet mellem glideskinnen og skyderen. Glideskinnen er fastgjort på stolens stel, og skyderen er forbundet med armlænet. Skyderen bevæger sig frem og tilbage på glideskinnen ved at rulle kuglen eller rullen. Denne struktur kan reducere friktionsmodstanden og få plaststolens gelænder til at glide mere glat. For at opnå præcis positionering og forhindre armlænet i at glide efter ønske, er der også sat en slids og en stiftmekanisme på glideskinnen. Når armlænet glider til den passende position, vil stiften blive indlejret i slidsen for at fastgøre armlænet.
Anvendelsesscenarier: Ved tegning, skrivning og andet arbejde kan brugere skubbe plaststolens gelænder frem for at bringe armen tættere på arbejdsplanet; Når du hviler, skubbes armlænet bagud for at give kroppen mere plads til bevægelse og øge komforten.
Rotationsvinkel
Mekanisk princip: Rotationsvinkeljusteringen vedtager generelt en kombination af en roterende aksel og en dæmper. Den roterende aksel fungerer som den centrale akse for armlænets rotation og giver støtte til rotation. Spjældet styrer omdrejningshastigheden og holder vinklen fast. Spjældet er normalt fyldt med en tyktflydende væske eller en friktionsplade. Når armlænet roterer, vil væskens viskositet eller friktionen mellem friktionspladerne generere en dæmpende kraft, hvilket får armlænet til at rotere mere jævnt og ikke overrotere på grund af inerti. Når armlænet drejer til den ønskede vinkel, kan dæmperens friktion fastgøre armlænet i den position.
Anvendelsesscenarie: Når flere personer sidder og kommunikerer, kan brugerne dreje armlænet til en bestemt vinkel for at lette interaktion med andre; når man rejser sig og forlader stolen, kan det roterende armlæn give mere plads til at rejse sig og sætte sig ned.
Materiale af kernekomponenter
Forår
Materiale: Normalt anvendes højstyrke rustfri stålfjedre eller legeringsfjedre. Rustfri stålfjedre har god korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed og er velegnede til scener med høje miljøkrav, såsom fugtige miljøer eller steder i kontakt med ætsende stoffer. Legeringsfjedre forbedrer fjedrenes styrke, elasticitet og udmattelseslevetid ved at tilføje forskellige legeringselementer (såsom mangan, silicium, krom osv.), og kan opretholde gode elastiske egenskaber under store belastninger. Ved valg af fjedermaterialer vil Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. nøje screene i henhold til brugsmiljøet og belastningskravene for gelænderet for at sikre, at fjederen kan fungere stabilt i lang tid.
Spjæld
Materiale: Spjældets ydre skal er generelt lavet af højstyrke ingeniørplast, såsom polycarbonat (PC) eller nylon (PA). Disse plastmaterialer har god mekanisk styrke, slidstyrke og kemisk resistens og kan beskytte spjældets indre struktur. Det interne dæmpningsmedium, såsom viskøs væske, bruger for det meste silikoneolie, som har karakteristika af høj viskositet, god stabilitet og lav flygtighed og kan give stabil dæmpningskraft; friktionspladen er normalt lavet af slidstærkt gummi eller harpiksmaterialer for at sikre friktionsydelsen under langvarig brug. Under produktionsprocessen bliver spjældets materiale strengt kvalitetstestet for at sikre, at det lever op til produktets ydeevnekrav.
Gear
Materiale: Gear er generelt lavet af metalmaterialer, såsom aluminiumslegering eller legeret stål. Gear af aluminiumslegering har fordelene ved let vægt, høj styrke og god varmeafledningsevne, som effektivt kan reducere den samlede vægt af gelænderet, mens transmissionskravene opfyldes. Tandhjul i legeret stål har højere hårdhed og slidstyrke og er velegnede til lejligheder, hvor der overføres stort drejningsmoment. I nogle produkter med høje støjkrav anvendes der også tekniske plastgear såsom polyoxymethylen (POM), som har egenskaberne god selvsmøring og lavt støjniveau. I henhold til transmissionskravene og brugsscenarierne for gelænderet er gearmaterialet rimeligt udvalgt, og gearets nøjagtighed og indgrebsydelse er garanteret gennem præcisionsbearbejdningsteknologi.
Livstestdata for kernekomponenter
Forår
Testmetode: Træthedstest af fjederen udføres, og fjederen installeres på testudstyret, der simulerer faktisk brug, og komprimeres og strækkes gentagne gange med den specificerede frekvens og belastning. Registrer antallet af cyklusser, hvor fjederen har udmattelsesbrud eller elasticitet falder under den angivne værdi.
Testdata: Efter et stort antal tests kan fjedre af rustfrit stål af høj styrke testes i mere end 500.000 cyklusser uden brud eller tydeligt elasticitetsfald under den nominelle belastning; antallet af cyklusser af legeringsfjedre kan nå mere end 800.000 gange.
Spjæld
Testmetode: Spjældet testes for holdbarhed ved at installere det på en testanordning, der simulerer drejning eller glidning af gelænderet og gentagne gange betjener det med en specificeret hastighed og vinkel. Under testen kontrolleres spjældets dæmpningskraftændring regelmæssigt. Når dæmpningskraften falder til 70 % af startværdien, anses dæmperen for at være ineffektiv.
Testdata: Efter afprøvning kan dæmperen, der anvender silikoneolie som dæmpningsmedie, roteres eller glide omkring 300.000 gange under normale brugsforhold; spjældet ved hjælp af friktionsplader har en levetid på omkring 200.000 gange.
Gear
Testmetode: Gearet testes for levetid ved at installere gearet på transmissionstestudstyret og køre det i lang tid med en specificeret hastighed og drejningsmoment. Slid på tandhjulets overflade kontrolleres regelmæssigt. Når tandoverfladeslitagen når den angivne værdi, anses gearet for at være ineffektivt.
Testdata: Under normale arbejdsforhold kan gear af aluminiumslegering køre i omkring 1.000 timer uden alvorligt slid; gear i legeret stål kan køre i mere end 1.500 timer. Levetiden for tekniske plastgear er relativt kort, omkring 500 timer.